I. Информация о клиенте и его требования: срочная модернизация для нефтехимического гиганта
Как Юго-Восточная Азия’крупнейший производитель нефти, Индонезия’В секторе нефтехимической промышленности (включая добычу сырой нефти, переработку газа и предварительную очистку) ежегодно образуется более 50 миллионов тонн сточных вод. Клиент – дочерняя компания Pertamina (Индонезия), занимающаяся разведкой и добычей полезных ископаемых.’(национальная нефтяная компания), управляет 12 буровыми платформами и 5 сборными станциями в трех операционных зонах Калимантана. Их устаревшее оборудование для мониторинга YSI Series 6 представляло собой серьезную проблему:
-
Неполное покрытие параметров
: Измеряются только pH, ХПК и расход, требуется ручное тестирование на содержание взвешенных частиц/аммиачного азота с задержкой данных более 8 часов—в результате было вынесено 3 предупреждения о нарушении законодательства об охране окружающей среды (штрафы за 2023 год на общую сумму 150 000 долларов США).
-
Плохая адаптация к суровым условиям окружающей среды
: Датчики YSI выходили из строя каждые 4 месяца в условиях высокой солености и высокой температуры (40-65°C) морские условия, влекущие за собой ежегодные расходы на техническое обслуживание в размере 200 000 долларов США.
-
Барьеры интеграции данных
: Данные об изолированной платформе/береговой станции не позволили выполнить требования Индонезии’s Правила онлайн-мониторинга нефтехимических сточных вод 2024 года, требующие загрузки данных на центральную платформу в режиме реального времени.
Чтобы достичь «нулевого риска несоответствия», клиент запустил
Проект «Спасение», фаза III
, развертывание
69 многопараметрических систем
с основными требованиями:
-
Одновременный мониторинг pH, ХПК, TSS, потока (сценарии с двумя трубопроводами/открытым каналом) и аммиачного азота.
-
Устойчивость оборудования к солевому туману, вибрации и экстремальным температурам (среднее время безотказной работы ≥24 месяца).
-
Возможность спутниковой связи для морских платформ.
-
Сокращение общих затрат на 30%+ по сравнению с решениями YSI.
![Многопараметрический анализатор MPG-6099 меняет подход к мониторингу окружающей среды в нефтехимическом секторе Индонезии 1]()
II. Преимущества продукта: MPG-6099’s Инновации в нефтехимической отрасли
Разработано для очистки сточных вод нефтехимических предприятий’В условиях высокой солености, содержания нефти и токсичности система MPG-6099 обеспечивает прорывы благодаря аппаратному обеспечению военного уровня и алгоритмам защиты от помех.:
1. Комплексный мониторинг параметров для решения нефтехимических задач
-
Аммиачный азот
: Датчик BH-485-NH использует технологию газочувствительных электродов с мембранами для разделения углеводородов, что исключает помехи от ЛОС. Достигает ±Точность 0,2 мг/л (диапазон 0–100 мг/л) даже при наличии высоколетучих органических веществ.
-
Мониторинг двойного потока
: счетчики открытого канала BQ-OCFM (береговые станции) и ультразвуковые счетчики с накладными зажимами BQ-ULF-100W (морские трубопроводы). Последний поддерживает трубы диаметром DN50-DN3000 мм с ±Точность 1%, работает при температуре -40~80°С и давлении 1,6 МПа.
-
Коррозионная стойкость
: Все датчики оснащены зондами из сплава Hastelloy C276.—В 3 раза более устойчива к хлоридам, чем нержавеющая сталь 316L—выдерживать концентрацию Cl⁻ 10 000 мг/л в пластовой воде.
2. Закалка в экстремальных условиях
Сертификация IP68/NEMA 4X гарантирует работу в условиях влажности 95% и вибрации 50g. Двойные резервные источники питания (сеть + аккумулятор) обеспечивают резервное питание в течение более 8 часов при сбоях в работе платформы.—устранение YSI’потребность во внешних защитных кожухах на сумму 4000 долл.
3. Интеллектуальная цепочка данных & Удаленная диагностика
-
Спутниковая + 4G двухрежимная передача
: 99,8% успешных данных через Inmarsat (на море) и 4G (на суше).
-
Прогностическое обслуживание с помощью ИИ
: Датчики вибрации/температуры обеспечивают 14-дневный отказ
预警
, предотвратив 6 незапланированных остановок в 2024 году (120 000 долл. США на каждый предотвращенный инцидент).
-
Панель управления корпоративными данными
: Объединяет 69 точек мониторинга в тепловые карты источников загрязнения, выявляя процессы с высоким уровнем выбросов, такие как обезвоживание сырой нефти.
4. На 38% ниже общая стоимость владения по сравнению с YSI
Экономия на закупках 69 единиц составила 280 000 долларов США. Ежегодные расходы на техническое обслуживание снизились до 72 000 долларов (по сравнению с 2014 годом). $220 000 с YSI), при этом офшорное обслуживание сокращено с двухразового до ежеквартального.
III. Результаты деятельности: от соответствия требованиям до сокращения выбросов углерода
После 12 месяцев работы были достигнуты следующие преобразующие результаты::
1. Совершенство в регулировании
-
Ключевые показатели: pH (6,8–8,5), ХПК (92 мг/л в среднем), TSS (35 мг/л), аммиачный азот (5,8 мг/л)—все превышает Индонезию’с
石化
стандарты (ХПК ≤120мг/л, аммиак ≤8мг/л).
-
Получен «Сертификат чистого производства», дающий право на квоту на торговлю углеродными кредитами в размере 300 000 долларов США.
2. Повышение операционной эффективности
-
Экономия труда
: Исключены еженедельные отборы проб с морского вертолета, что позволило сократить годовые расходы на 450 000 долларов США.
-
Химическая оптимизация
: Данные по аммиаку позволили сократить использование амина для десульфурации на 18%, сэкономив 320 000 долларов США в год.
-
Сокращение потребления энергии
: Оптимизация работы насосов с помощью аналитики расхода сократила потребление электроэнергии на 12% (экономия 150 000 долларов США в год).
3. Улучшение ESG
Анализ данных определил буровую платформу’Процесс обезвоживания сырой нефти является причиной 42% выбросов ХПК. Регулировка дозировки деэмульгатора позволила сократить выбросы на 25%, повысив рейтинг ESG с BBB до A-.
IV. Послепродажная поддержка: специализированная сеть обслуживания для нефтехимической отрасли
Поставщик создал трехуровневую систему поддержки «море-воздух-земля».:
-
Реагирование на чрезвычайные ситуации на море
: 2 сервисных судна в Джакарте и Палембанге обеспечивают круглосуточный ремонт на море (среднее время реагирования 8 часов).
-
Региональный центр запасных частей
: На предприятии на острове Батам хранятся критически важные компоненты (датчики BH-485-NH, ультразвуковые преобразователи) <Оборот за 48 часов.
-
Специализированное обучение
: Курсы по «Эксплуатации во взрывоопасных зонах» и «Спутниковой связи»
调试
«обеспечено 95% самостоятельного устранения неисправностей техническими специалистами клиента.
V. Отзыв клиента & Влияние отрасли
«MPG-6099 превзошел ожидания в наших самых суровых морских условиях—«14 месяцев без сбоев, стабильность данных превосходит лабораторные результаты», — заявил Агус Виджая, директор HSE. «Его профилактическое обслуживание предотвратило два потенциальных экологических инцидента.—ценность, которую YSI так и не обеспечила».
Компания Pertamina обозначила проект как эталон цифровой трансформации и рекомендовала его в качестве партнера Petronas, которая заказала 45 установок для нефтяных месторождений Сабаха в 2025 году.
Заключение
: Объединяя надежность военного уровня с аналитикой на основе искусственного интеллекта, MPG-6099 обеспечивает не только соответствие требованиям, но и цепочку создания стоимости «мониторинг-оптимизация-сокращение»—устанавливая новые стандарты для экспорта высокотехнологичной промышленной продукции в суровых промышленных условиях.