Пример использования: система MPG-6099 заменяет Endress+Hauser в системе мониторинга сточных вод никелевого рудника в Индонезии. Установлено 45 устройств

I. История вопроса и требования клиента: проблемы мониторинга окружающей среды в гидрометаллургии никеля

Индонезия, крупнейший в мире производитель никеля, обеспечивающий 58% мирового производства никеля, использует гидрометаллургические процессы (HPAL) для производства 62% своей продукции. Клиент, группа по добыче никеля в Сулавеси, эксплуатирует 3 линии кислотного выщелачивания под высоким давлением, производящие 28 000 тонн гидроксида никеля-кобальта в год. Его сточные воды горнодобывающей промышленности и хвосты плавильного производства должны соответствовать Постановлению Министерства окружающей среды и лесного хозяйства Индонезии № 18/2023: pH 6,5-9,0, ХПК & le; 80 мг/л, TSS & le; 70 мг/л, с передачей данных в режиме реального времени на Национальную платформу мониторинга окружающей среды горнодобывающей промышленности.

Ранее, используя серию Proline компании Endress+Hauser, клиент столкнулся с тремя критическими проблемами за два года эксплуатации.:

• Недостаточная устойчивость к высокой солености : Концентрации Cl⁻ до 15 000 мг/л в кислых никелевых сточных водах часто вызывали коррозию мембран датчиков pH Endress+Hauser, в результате чего средний срок службы составлял 45 дней, а ежегодные затраты на замену превышали 80 000 долларов США;
• Высокая сложность обслуживания : Еженедельная разборка и очистка датчиков TSS вызвала >4-часовые перерывы в данных на каждое техническое обслуживание, что нарушает требование Министерства о «непрерывной загрузке данных»;
• Погрешность измерения расхода : Сильное образование накипи на электродах в высокоминерализованной воде привело к ±Ежемесячная погрешность электромагнитных расходомеров составляет 8%, что искажает расчеты экологических затрат на тонну воды.

В соответствии с «Политикой локализации никелевой промышленности» Индонезии (2024–2030 гг.) клиент запустил проект Sparing Project по закупке 45 многопараметрических систем анализа качества воды, требующих кислотостойкости, низких затрат на техническое обслуживание, местной сервисной поддержки и бесперебойной интеграции РСУ. После технической оценки была выбрана система MPG-6099 с датчиками 配套.

II. Особенности и преимущества продукта: технические прорывы в условиях добычи никеля

1. Специализированная конструкция для экстремальных условий эксплуатации

• Кислотостойкий датчик pH : Датчик pH IOT-485 оснащен танталовым электродом и корпусом из ПТФЭ, что обеспечивает срок службы 180 дней в средах с pH 0–14 и концентрацией Cl⁻ & ⁻ = 20 000 мг/л—В 4 раза длиннее, чем у устройств Endress+Hauser. Встроенная температурная компенсация (-5℃~130℃) позволяет обрабатывать сточные воды плавильного цеха температурой 85℃;
• Мониторинг TSS против обрастания : Датчик ZDYG-2087-01QX объединяет в себе двойную систему очистки «вода высокого давления + продувка воздухом» (настраиваемые циклы от 1 до 24 часов), поддерживая ±Точность 2% полной шкалы (диапазон 0–1000 мг/л) в высоковязкой нижней части нижнего бьефа;
• Двухрежимное измерение расхода Ультразвуковые расходомеры открытого канала BQ-OCFM (для лотков Паршалла) в точках сброса исключают засорение взвешенными веществами, а настенные ультразвуковые расходомеры BQ-ULF-100W обеспечивают бесконтактное измерение в технологических трубопроводах (DN50-DN3000) с ≤±Погрешность 1,5% в трубах DN200.

2. Преимущества затрат на жизненный цикл

• Стоимость закупок ниже на 38% : 45 единиц за 62% от цены Endress+Hauser Proline обеспечили экономию капитала в размере 980 000 долларов США;
• Сокращение расходов на техническое обслуживание на 65% : среднее время наработки на отказ в 320 дней сокращает ежегодное техническое обслуживание с 12 до 4 раз на единицу, сокращая годовые затраты на техническое обслуживание на единицу с 18 000 до 6 300 долларов США;
• Интеграция данных с нулевой стоимостью : Совместимость собственного протокола Profibus-DP с системой Siemens PCS7 устраняет необходимость в дополнительных шлюзах (Endress+Hauser потребовала преобразователей протоколов стоимостью 4000 долларов США за единицу).

3. Улучшенные характеристики защиты от помех

Датчик ХПК CODS-3000-01 использует двойную УФ-видимую спектроскопию (254 нм/546 нм) с алгоритмической компенсацией ионов тяжелых металлов (Ni²⁺, Co²⁺) помехи, достигающие &ле;±Ошибка 5% в диапазоне ХПК 50–1000 мг/л—превосходящее Endress+Hauser >Ошибка 12% при идентичных условиях.

III. Результаты деятельности и окупаемость инвестиций: от соответствия требованиям к повышению производительности

1. Улучшения в экологическом мониторинге

С момента ввода в эксплуатацию в ноябре 2024 года 45 систем достигли:

• Точный контроль pH : pH нейтрализованных сточных вод стабилизируется на уровне 7,2-8,1 с помощью ≤±0.2 флуктуация—Улучшение на 60% по сравнению с Endress+Hauser ±0,5 вариация;
• Улучшенное удаление загрязняющих веществ : Оптимизированное дозирование извести с помощью мониторинга в режиме реального времени, повышение эффективности удаления ХПК с 68% до 91% (сточные воды: 45–65 мг/л); снижение уровня взвешенных веществ с 95 мг/л до 38 мг/л, что соответствует индонезийским стандартам сертификации «Зеленая шахта»;
• Целостность данных 99,9% : 150 дней непрерывной работы без пропусков данных—Улучшение на 5,7% по сравнению с 94,2% у Endress+Hauser—отмена штрафов за несоблюдение требований в размере 50 000 долларов США в месяц.

2. Общая сумма выгод превышает 6 миллионов долларов США

• Прямая экономия затрат : Ежегодное обслуживание снижено с 810 000 до 283 500 долларов США; расходы на замену датчиков снижены с 80 000 до 22 000 долларов США в год;
• Химическая и энергетическая оптимизация : снижение расхода извести на 22 % (экономия 320 000 долларов США в год); годовая экономия электроэнергии составляет 1,45 млн кВт·ч за счет оптимизированной по потоку работы насоса;
• Увеличение производственных мощностей : Время простоя на техническое обслуживание сокращено с 72 до 9 часов в год, что позволяет производить дополнительно 350 тонн гидроксида никеля-кобальта в год на сумму 4,2 млн долларов США.

IV. Послепродажная поддержка: инфраструктура услуг, специализированная для добычи никеля

Для решения проблем удаленных горнодобывающих объектов поставщик создал:

• Местная команда обслуживания : Сервисный центр в Кендари с 5 инженерами (включая 2 индонезийских техников), которые обеспечивают реагирование на месте в течение 2 часов;
• Склад запасных частей на месте : 45 комплектов датчиков и критически важных компонентов, хранящихся на складе клиента, что позволяет <12-часовая экстренная замена—На 83% быстрее, чем 72-часовой ответ Endress+Hauser;
• Сертифицированная программа обучения : Индивидуальное обучение по «мониторингу кислотной среды» для 30 технических специалистов клиента, охватывающее протоколы антикоррозионного обслуживания со 100%-ным уровнем успешности и сертификатами, признанными Индонезийской горнодобывающей ассоциацией (APBI).

V. Отзывы клиентов и влияние на отрасль

Технический директор клиента заявил на выставке IMDEX Indonesia 2025: «Система MPG-6099 решила наши сложнейшие задачи мониторинга окружающей среды благодаря долговечности датчиков и стабильности данных, превзошедшим ожидания, что помогло нам получить сертификат «Зелёный рудник» на 6 месяцев раньше запланированного срока». По состоянию на апрель 2025 года клиент рекомендовал систему трём аффилированным никелевому заводу, что привело к получению 62 дополнительных заказов.

Директор горнодобывающего подразделения Министерства окружающей среды Индонезии отметил во время осмотра объекта: «Устойчивость к коррозии и надежность этой системы устанавливают новые стандарты для мониторинга сточных вод HPAL, а развертывание 45 ее единиц демонстрирует прорыв китайских экологических технологий в экстремальных промышленных условиях».

Понимание дела : На фоне растущего мирового спроса на никель в новых энергетических отраслях мониторинг сточных вод превратился из бремени соблюдения нормативных требований в важнейший фактор повышения производительности. Успех MPG-6099 в замене Endress+Hauser демонстрирует выигрышную формулу для китайского высокотехнологичного экспорта: специализация в экстремальных условиях + локализованная сервисная инфраструктура.